Tiêu chí lựa chọn máy Bơm thực phẩm phù hợp
Tiêu chí lựa chọn máy Bơm thực phẩm phù hợp
Blog Article
Ưu điểm nổi bật của Bơm màng thực phẩm GODO
3. Ưu điểm đặc sắc của Bơm màng thực phẩm GODO
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ vật liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây phản ứng có các thành phần thực phẩm. đặc trưng, nguyên liệu PTFE (Teflon) mang tác dụng kháng hóa chất cao, chống nước, rất phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây có tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, không làm biến chất vật liệu
Do tiêu dùng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu lúc xử lý sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. tiện dụng dỡ rửa, vệ sinh
kiểu dáng thuần tuý, dễ toá lắp giúp bơm màng GODO tiện dụng vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được đồ vật màng bơm chất lượng nhất (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và mang tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung tốt, tránh tối đa sự cố trong thời kỳ cung cấp.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua các bước sau:
Bước 1: cung cấp khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
khi khí nén nơi vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:
Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất phát xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tiếp với nhịp điệu cao.
???? tất cả quá biểu diễn ra ăn nhịp, ko sinh nhiệt, không nên bôi suôn sẻ, và khôn cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
3. các dòng máy Bơm thực phẩm nhiều
3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
phần đông thân bơm và linh kiện tiếp xúc chất lỏng được làm bằng inox 316L – loại thép ko gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực thấp, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, ko thúc đẩy hóa học mang chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
dễ dàng túa rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.
ba.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm cho trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn tốt, giá tiền phải chăng hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền với khoảng trống tránh.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
phục vụ nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ chuyển động.
giá bán tối ưu.
Vận hành tiết kiệm khí nén.
3.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm phối hợp đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, vững chắc, chống ăn mòn tốt.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp tăng chức năng đặc biệt chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường hà khắc.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng có hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
phục vụ xưởng thực phẩm phải bơm rộng rãi chất khác nhau, thay đổi nguyên liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
bền bỉ, chịu va đập.
cân xứng với đa dạng loại chất lỏng.
3.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thể nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
thiết kế vô cùng nhỏ gọn, lưu lượng thấp.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm cho việc thấp, phù hợp cho bơm thể nghiệm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
dùng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, cung cấp thủ công hoặc Bán lẻ tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, tiết kiệm mức giá.
lý tưởng cho phân phối quy mô nhỏ.
4. Bảng so sánh nhanh các dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) ưu thế chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá tốt, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 cứng cáp, dùng đa mục đích
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 rất gọn, tiết kiệm chi phí
5. áp dụng trong cung cấp mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc
✅ Đặc điểm:
Độ nhớt cao, dễ kết dính.
Dễ biến đổi tính chất lúc nâng cao nhiệt.
yêu cầu ko đổi thay màu và hương vị.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: dùng cho mật ong và siro nguyên chất.
Màng Teflon: không bám dính, dễ rửa.
✅ Quy trình:
Bơm mật ong từ bồn chứa ra dây chuyền rót hũ.
Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.
Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho những sản phẩm bánh kẹo.
✅ Lợi ích:
Bơm ổn định, không bị get more info tắc lúc nhiệt độ thay đổi.
mang thể bơm gián đoạn không gây khô bơm.
ko gây mất hương, vị của sản phẩm.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm màng thực phẩm GODO
???? Bước 1: một mực bơm
Đặt bơm trên sườn hoặc bệ chắc chắn.
dùng bulong M10 hoặc M12 để khăng khăng chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút
Đầu hút nối với bồn đựng thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối các con phố xả
đường xả với thể dẫn nơi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn đựng trung gian.
nên lắp van khóa để kiểm soát quá trình cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối sở hữu máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tuột (FRL).
mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau khi hoàn tất lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
rà soát các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng xem sở hữu rò khí hay chất lỏng không.